یک تامین کننده سینک نمونه ای از سینک استیل را به شرکت JSR ما آورد و از ما خواست که قسمت مشترک قطعه کار را به خوبی جوش دهیم. مهندس روش تعیین موقعیت درز لیزری و جوشکاری لیزری رباتی را برای جوشکاری آزمایشی نمونه انتخاب کرد.
مراحل به شرح زیر است:
1. تعیین موقعیت درز لیزری: مهندس باید از یک سیستم تعیین موقعیت درز لیزری استفاده کند تا قسمت اتصال قطعه کار سینک را دقیقاً تعیین کند. از حسگرهای لیزری برای تشخیص موقعیت قطعه کار استفاده می شود.
2. جوشکاری لیزری رباتیک: هنگامی که درز به طور دقیق مشخص شد، مرحله بعدی شامل استفاده از یک ربات برای جوشکاری لیزری است. این ربات مسیرهای جوشکاری و پارامترهای از پیش تعیین شده را در حین استفاده از پرتو لیزر برای جوشکاری دنبال می کند. این به طور معمول نیاز به کنترل و برنامه ریزی دقیق برای اطمینان از کیفیت و ثبات جوش دارد.
نمونه برداری: این فرآیند برای ایجاد نمونه ای برای آزمایش کیفیت جوش و فرآیند ساخت انجام می شود. پس از اتمام نمونه‌برداری، مهندس می‌تواند کیفیت جوش را ارزیابی کند و در صورت لزوم، تنظیمات و بهینه‌سازی‌ها را انجام دهد. جوش لیزری معمولاً برای کاربردهای با دقت بالا که شامل فلزاتی مانند فولاد زنگ نزن است استفاده می‌شود، زیرا ناحیه تحت تأثیر حرارت کوچک‌تر و جوشکاری دقیق‌تر را فراهم می‌کند.
زمان ارسال: دسامبر-04-2023
