یک تامین‌کننده سینک، نمونه‌ای از سینک استیل ضد زنگ را به شرکت JSR ما آورد و از ما خواست که قسمت اتصال قطعه کار را به خوبی جوش دهیم. مهندس، روش موقعیت‌یابی درز لیزری و جوشکاری لیزری رباتیک را برای جوشکاری آزمایشی نمونه انتخاب کرد.
مراحل به شرح زیر است:
۱. موقعیت‌یابی درز لیزری: مهندس برای تعیین دقیق محل اتصال قطعه کار سینک، نیاز به استفاده از سیستم موقعیت‌یابی درز لیزری دارد. از حسگرهای لیزری برای تشخیص موقعیت قطعه کار استفاده می‌شود.
۲. جوشکاری لیزری رباتیک: پس از تعیین دقیق محل درز، مرحله بعدی شامل استفاده از ربات برای جوشکاری لیزری است. ربات در حین استفاده از پرتو لیزر برای جوشکاری، مسیرها و پارامترهای جوشکاری از پیش تعیین شده را دنبال می‌کند. این امر معمولاً نیاز به کنترل و برنامه‌ریزی دقیق برای اطمینان از کیفیت و ثبات جوشکاری دارد.
نمونه‌برداری: این فرآیند برای ایجاد نمونه‌ای برای آزمایش کیفیت جوش و فرآیند تولید انجام می‌شود. پس از اتمام نمونه‌برداری، مهندس می‌تواند کیفیت جوش را ارزیابی کرده و در صورت لزوم، تنظیمات و بهینه‌سازی‌ها را انجام دهد. جوشکاری لیزر معمولاً برای کاربردهای با دقت بالا شامل فلزاتی مانند فولاد ضد زنگ استفاده می‌شود زیرا منطقه تحت تأثیر حرارت کوچکتری را فراهم می‌کند و جوشکاری دقیق‌تری را ارائه می‌دهد.
زمان ارسال: دسامبر-04-2023
